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回顾了铝锂合金的发展历史,按时间顺序和性能特点将铝锂合金分成了三代,并重点介绍了第三代铝锂合金的优点和发展情况;分析研究了铝锂合金的性能特点与优势,指出提高铝锂合金性能的主要途径:微合金化、形变热处理、再结晶、在不同方向上拉伸或冷轧、减小变形量、改变弥散类型等;介绍了铝锂合金在国外先进飞机上的应用情况,为铝锂合金的应用提供参考;针对民用飞机,提出了铝锂合金的结构设计要求及方法.
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效果是有限的，硬度提高并不明显。所以固溶处理后通常要进行室温或加热条件下使过饱和固溶体分解的热处理，即时效处理。一般，经过时效处理后，合金强度、硬度显著提高，塑性明显下降。 在Al-Li二元合金中，由于锂原子和铝原子的原于尺寸差较小(RAl=1.431埃；RLi=1.520埃)，因此锂的固溶强化效果不大。Al-Li二元合金的强化主要来源于各δ/相的沉淀强化。其强化机制主要包括以下几个方面： （1） 位错在基体中运动的摩擦阻力； （2） 位错在δ/粒子内部运动的摩擦阻力(Kear-Wilso1rof强化)； （3）表面强化：S/被剪切后表面积增加所引起的强度增量； （4）共格强化：δ/沉淀相周围共格应变所产生的强度增量； （5）有序强化：δ/粒子被剪切后，在位错对之间产生的反相畴界所引起的强度增量； （6）模量强化：基体与δ/沉淀相的模量差所产生的强度增量
加热(人工时效)保持一定时间,使过饱和固溶体组织趋于进行某种程度的分解,强度、硬度显著提高,塑性明显下降,所以固溶处理后通常要进行室温或加热条件下使过饱和固溶体分解的热处理,即时效处理。在Al—Li二元合金中,由于锂原子和铝原子的原于尺寸差较小(R州＝1.431埃；Ru＝1.520埃),因此锂的固溶强化效果不大。Al。Li二元合金的强化主要来源于6’相的沉淀强化。其强化机制主要包括以下几个方面:1)位错在基体中运动的摩擦阻力；一22. 西华大学硕士学位论文2)共格强化,6 7沉淀相周围共格应变所产生的强度增量；3)表面强化,6 7被剪切后表面积增加所引起的强度增量；4)模量强化,基体与6’沉淀相的模量差所产生的强度增量:5)有序强化,6’粒子被剪切后,在位错对之间产生的反相畴界所引起的强度增量；6)位错在6’粒子内部运动的摩擦阻力(Kear-Wils01rof强化)。位错
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